La nostra associata Cimolai Galliano Srl effettua lavorazioni di carpenteria metallica leggera per conto terzi e vanta una storia di quasi due secoli, con una specifica attitudine e specializzazione nel settore del mobile e dell’arredamento, dove la pulizia del dettaglio e la qualità delle finiture incidono direttamente sul valore del prodotto finito.
A Fontanafredda, in provincia di Pordenone, l’azienda porta nel presente una storia cominciata nel 1830 e riconosciuta nel Registro nazionale delle Imprese Storiche d’Italia promosso da Unioncamere.
Le origini dell’Impresa sono quelle di una fucina avviata dal trisavolo Cimolai: il ferro veniva modellato a mano per rispondere ai bisogni concreti del tempo. Nel racconto aziendale ricorrono le prime produzioni – componenti per carri e rimorchi, ferri di cavallo, inferriate – come passaggio iniziale di un percorso che ha mantenuto nel tempo un’identità familiare e una cultura del lavoro centrata su precisione e affidabilità.
Il ciclo produttivo integra lavorazioni complementari. Per il taglio laser non ci sono vincoli di forma e viene utilizzato un macchinario con sorgente a fibra, che consente di tagliare anche materiali non conduttivi come ottone e rame. Il risultato si traduce in massima efficienza, grazie all’economicità di utilizzo, la velocità di taglio e la ridotta manutenzione. Vengono poi impiegati sistemi di lavorazione 2D e 3D che permettono di realizzare qualsiasi forma richiesta dalla committenza: tubi tondi, quadri, rettangoli, sezioni speciali, profili aperti ma anche sezioni ad H ed IPE.
La saldatura – MIG/MAG e TIG, con anche saldobrasatura – è una fase centrale, e in Cimolai Galliano opera come una sartoria metallica: ci sono tre robot per i processi automatizzati e quattro banchi riposizionabili, insieme a operatori specializzati, per garantire precisione e velocità nelle diverse fasi. A completamento, vengono effettuate anche lavorazioni accessorie utili a consegnare un’opera finita: forature e svasature, tagli e curvature, eseguite con trapani, cesoie, calandre e curvatrici.
Il presidio tecnico accompagna il processo: l’Ufficio Tecnico offre supporto tailor made, con confronto diretto con il cliente e analisi di fattibilità, finalizzati a fornire un servizio completo “dalla finitura al trasporto”, coerente con un posizionamento da partner di filiera più che da semplice fornitore.
In questa prospettiva, la storia non è un elemento celebrativo, ma un criterio operativo: “trasformiamo l’acciaio in opere d’arte su misura da oltre un secolo” diventa dichiarazione di metodo, che tiene insieme manualità, automazione e responsabilità verso la qualità. Una traiettoria che, nel Nord-Est, conferma come Imprese a governance familiare possano innovare preservando identità e radicamento locale.